铝单板幕墙变形的主要原因有哪些

 

铝幕墙厂家小编总结了铝单板幕墙变形主要是由以下几个因素导致的：

 

1、板块没有边肋和中肋，风压和空气涨力下造成变形。

 

这种变形现象多出现在采用铝塑复合板为面板的幕墙上。建筑业主为了省钱，选用不正规的生产厂家。厂家为获较高利润，什么边肋、中肋一律不用。将铝塑板折成盒状，直接用螺钉拧在框架上，板块缝隙抹上胶就算完工。这样幕墙的板块强度根本就不够，板块在正负风压作用下产生向里向外的疲劳性挠度变形，使板面尺寸增长。反映比较突出的向阳面的幕墙，由于施工工艺是采用保温暖墙的形式将板块缝隙全部用胶密封严实，板面与结构墙间隔里的空气在阳光效应下升温，板块在空气涨力作用下造成向外变形变形。

 

2、板块与幕墙结构框架固定，热应力无法释放产生变形。

 

铝板幕墙在季节温差较大地区，在春初秋末气温较低的季节，这时的阳光照射热效很强，特别是颜色较深的铝板升温较大，铝板在不同温度下，每米长度上的热膨胀值较大

 

幕墙框架在里面，阳光影响较弱，铝板与框架最大时可产生80℃以上的温差，在铝板尺寸较大时便会出现较大的线性膨胀差。如果幕墙板块结构采用折边，将铝板用螺钉固定在框架上的结构，将造成铝板板面的热应力无法释放，迫使板面屈服，在空气作用下向外出现变形现象。

 

这种变形现象所示是相当大的，尤其是铝板里面的幕墙框架采用钢型材时，因铝的热膨胀系数一般为钢的2倍，所以同尺寸板产生的挠度将为表中数值的2倍。

 

铝幕墙厂家小编发现有的生产厂家在固定板块的角码上，沿板块的长或宽方向将固定板块的螺钉孔加工成长孔，但板安装后仍然出现变形现象，并且这种连接方式达不到幕墙平面内变形的要求。

 

3、面板与边肋装配时产生应力变形

 

有的生产厂家为解决铝板板块板面的热应力变形，特别是面板采用铝塑复合板时，在单元板块的周边加了一圈边肋框，从生产工艺上是面板在刨槽机上按板块折边尺寸刨槽折边成盒状。另一条线是将边肋型材按板块需要尺寸截断组装成边肋框。然后边肋框装入盒状面板，用抽芯铆钉将两体固定。

 

在工作现场经常发现因面板刨槽折边有偏差，边肋型材组装成框有偏差，两体相配合时常出现不是框小就是板折边尺寸过大。为保工期、不费料，往往强行装配，造成板面产生装配应力，不是边肋变形就是板面受压变形。这种板块在温度和空气膨胀力作下产生向外的变形现象。